Teknologi pengeluaran mayonis

Mayonis telah dicipta oleh Perancis lebih awal dan telah dijual di Eropah dan Amerika sejak tahun 1950-an. Menurut piawaian Eropah dan Amerika, mayonis dikelaskan sebagai makanan separa pepejal teremulsi. Bahan mentah utama untuk pengeluarannya ialah minyak sayuran, kuning telur, cuka dan garam. Keempat-empat ini adalah bahan mentah utama, dan tidak boleh dibuat tanpa satu. Bahan tambahan lain ialah gula, monosodium glutamat, mustard, lada putih dan rempah-rempah lain. Jumlah minyak dalam mayonis tidak boleh kurang daripada 65 peratus , dan secara amnya 77-82 peratus adalah lebih baik.

Susah ke nak buat mayonis?

Jawapannya di luar jangkaan. Proses pengeluarannya tidak rumit. Kuncinya adalah untuk mengelakkan air dan minyak daripada berpisah semasa proses pengeluaran! Dengan ini, mayonis sepatutnya 80 peratus berjaya.

Teknologi pengeluaran mayonis

Peralatan pengeluaran mayonis ialah peralatan mesin pengemulsi vakum di pasaran pada masa ini. Dengan perkembangan teknologi industri mesin peralatan pengemulsi, beberapa peralatan baru wujud.

Sistem pengeluaran pengemulsi mayonis JPS Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd., daripada penerimaan bahan mentah kepada penghantaran kepada pengisian. Bekerjasama rapat dengan setiap pelanggan pada setiap peringkat, daripada penciptaan dan reka bentuk untuk digunakan.

Menerima dan memproses bahan mentah

Teknologi penerimaan bahan mentah boleh memproses bahan-bahan pengeluaran mayonis, termasuk cecair dan mayonis. Sistem kawalan yang disambungkan kepada peralatan penimbang automatik mengawal bahawa setiap komponen boleh ditimbang dengan tepat dan disimpan dalam keadaan yang baik.

Pengadun kelompok ricih tinggi

Pengemulsi homogen adalah peringkat utama pengeluaran mayonis. JPS telah membangunkan teknologi pencampuran terkawal suhu, yang boleh menghasilkan losyen yang stabil dan sangat seragam. Pengadun satu periuk pelbagai fungsi mempunyai alat ricih yang tinggi, yang boleh menghasilkan saiz titisan minyak yang sangat kecil, mengelakkan memerangkap buih mikro dalam produk, dan mengelakkan pemberbukuan dan pemendapan. Pengadun menggunakan teknologi vakum untuk memperkenalkan bahan di bawah permukaan cecair. Ini menghasilkan pengemulsi segera, mengelakkan kerak dan "mata ikan", dan mengurangkan pencampuran dan berbuih udara.

CIP dan automasi

Sistem kebersihan direka untuk memastikan pelepasan lengkap pengadun antara kelompok, sekali gus mengurangkan sisa, mengurangkan kehilangan produk dan mempercepatkan pembersihan. Pengadun kebersihan menggunakan konfigurasi CIP, yang boleh mencapai pencampuran berkualiti tinggi dan masa pemprosesan yang lebih singkat.

automasi proses

Sistem ini merupakan ciri utama kebersihan, reka bentuk peralatan kebersihan dan automasi dalam banyak proses utama. Teknologi CIP telah dibangunkan untuk peralatan dan teknologi untuk membantu memastikan pembersihan automatik yang berkesan dan penukaran produk yang cepat. Reka bentuk boleh menghalang produk daripada bocor ke dalam garisan pembersihan, sekali gus mengurangkan kemungkinan pencemaran atau sisa produk. Operasi menggunakan kurang air dan detergen, menjimatkan penggunaan sumber dan kos. Untuk beberapa konfigurasi loji, mungkin tidak perlu menghentikan barisan pengeluaran walaupun beberapa peralatan berada dalam kitaran CIPnya.

Memilih sistem kawalan dan automasi yang baik untuk mana-mana kilang pemprosesan boleh meningkatkan kecekapan operasi dengan ketara, mengurangkan penggunaan bahan mentah dan sumber serta memastikan pemprosesan yang boleh dipercayai dan konsisten. Setiap loji akan mempunyai keperluan automasi yang berbeza, daripada sistem kawalan proses asas kepada infrastruktur rangkaian perusahaan bersepadu dengan penciptaan resipi dan modul pengurusan. Sistem pengemulsi JPS Wuxi Jiangke ialah sistem yang disesuaikan untuk pemantauan dan kawalan parameter proses utama dalam proses pengeluaran mayonis, sambil mengurangkan keperluan untuk pengawasan dan campur tangan manual.