Bagaimana untuk mengekalkan pengemulsi dengan betul

Pastikan peralatan bersih: Pastikan peralatan, kepala penghomogen, enjin, sistem kawalan, dan lain-lain sentiasa bersih dan bersih untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan Terutamanya perhatian harus diberikan kepada kerja-kerja pencegahan kelembapan dan kakisan, dan penukar frekuensi harus mempunyai pengudaraan yang baik. , habuk dikeluarkan dan kerja pelesapan haba yang lain.
Cegah operasi mesin kosong: Semasa penggunaan, pastikan bahan cecair seperti produk tenusu, jus, sos, dsb. terus ditambah atau dikekalkan dalam jumlah tertentu untuk mengelakkan suhu tinggi atau penghabluran bahan dan kerosakan pemejalan yang disebabkan oleh operasi mesin kosong peralatan.
Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan pengemulsi vakum:
Periksa injap keselamatan secara kerap untuk mengelakkan pengaratan injap; Bersihkan injap longkang secara kerap untuk mengelakkan penyumbatan.
Periksa sekatan semasa penyelenggaraan harian untuk memastikan peralatan boleh beroperasi secara normal pada kelajuan tinggi
Prosedur operasi:
Periksa sama ada semua suis dan injap berada dalam kedudukan asalnya; Periksa keselamatan dan kebolehpercayaan bahagian berputar seperti bahagian homogenisasi, buburan campuran, dan silinder pengikis.
Periksa sama ada voltan bekalan kuasa, instrumen, penunjuk, dll. adalah normal; Periksa sama ada terdapat air dalam interlayer pemanasan. Jangan hidupkan mesin apabila paras cecair berada di bawah rod pemanas.
Semasa operasi, pastikan terdapat bahan yang mencukupi di dalam periuk sebelum memulakan homogenizer, dan laraskan kelajuan kacau dari sifar ke atas kepada kelajuan yang dikehendaki.

Spesifikasi penyelenggaraan untuk pengemulsi vakum:
Bersihkan persekitaran di sekeliling mesin, pastikan tanah bersih, dan buang sisa yang dihasilkan semasa proses pengeluaran tepat pada masanya.
Periksa buburan campuran, pengikis dan komponen penapis homogenisasi dan laraskan dan ketatkannya; Periksa sama ada tiub pemanas dan tolok suhu berada dalam keadaan baik dan ketatkan terminal pendawaian.
Periksa sama ada terdapat kebocoran minyak di laluan air dan litar minyak, dan ketatkannya jika perlu; Periksa sama ada perisian tegar sambungan mesin longgar dan laraskan pengancing.
Menambah minyak pelincir dan minyak pemindahan haba secara berkala; Susun litar dan kotak kawalan elektrik dan lakukan pembersihan dan penyelenggaraan
Kaedah pembersihan: Pilih kaedah pembersihan yang sesuai berdasarkan saiz peralatan, kerumitan reka bentuk dan bahan berbeza yang sedang diproses. Contohnya, kaedah pembersihan biasa termasuk pembersihan rendaman, pembersihan semburan, memberus, pembersihan ultrasonik dan sistem pembersihan CIP