Prinsip Kerja Homogenizer Vacuum

Selepas bahan bercampur di dalam periuk air dan kuali minyak dengan pemanasan dan kacau, pam vakum disedut ke dalam periuk pengemulsi, dan pusat diaduk oleh pusat pengemulsi. Pengikis PTFE selalu menyambut badan panci yang mengaduk dan menyapu bahan melekat dinding. Bahan baru ini terus dihasilkan oleh bahan yang akan diambil, dan kemudian bilah dan pisau berputar dipotong, dimampatkan, dilipat, diaduk, dicampur dan disalurkan ke homogenizer di bawah badan panci, dan bahan dipotong oleh bahan- putaran kelajuan. Semasa proses ricih yang kuat, memberi kesan, pergolakan, dan lain-lain di antara roda dan lengan pemotongan tetap, bahan dipotong di jahitan ricih dan cepat pecah menjadi zarah 200nm-2um. Kerana pengemulsi berada dalam keadaan vakum, bahannya berada dalam Buih yang dihasilkan semasa pengadukan dipam dalam masa.

Dalam proses pembuatan emulsi kelikatan tinggi, terutamanya krim, salap, dan emulsi, yang paling bermasalah biasanya adalah saiz zarah besar fasa tersebar dan pencampuran udara ke dalam produk semasa pergolakan. Saiz zarah yang berlebihan menyebabkan emulsi tidak stabil. Kekurangan gloss; udara dalam produk akan menjadikan gelembung produk, bakteria, mudah untuk mengoksida dan penampilan tidak lancar. Bagi dua masalah utama, siri siri ZJR yang menghasilkan homogenisasi emulsifier dilengkapi dengan ciri-ciri pengadun homogen, pengadun pisau pusat dan pencabutan dinding pengikis, dan digabungkan ke dalam kaedah pencampuran terbaik untuk mencapai produk pencampuran sempurna. Dengan mengosongkan, produk yang dihasilkan tidak lagi bercampur dengan gelembung udara semasa proses pengadukan, dengan itu memastikan pengeluaran produk berkualiti tinggi dengan kilau, kehalusan dan kemuluran yang baik.