Pembuatan mayonis
Nov 30, 2019
Pembuatan mayonis
Di peringkat pertama pengeluaran, telur yang boleh digunakan dalam bentuk cecair atau serbuk disebarkan ke dalam air.
Ini bertindak sebagai ejen pengemulsi.
Bahan-bahan fasa yang berterusan kemudiannya ditambah dan dicampur sehingga tersebar dan terhidrasi.
Minyak ditambah dengan cepat kerana fasa berterusan akan mengambilnya. Ini menghasilkan kenaikan dramatik kelikatan produk apabila emulsi terbentuk.
Maklumat produk
pengenalan produk
Mayonis pembuatan mayonis mampu melaksanakan keseluruhan proses, termasuk penyediaan cepat premix, penebalan dan penghidratan penstabil, dan penyediaan emulsi minyak dalam air. Kapasiti kerja mesin pembuatan mayonis berkisar antara 3L hingga 2000L. Faktor utama ialah tahap kualiti produk dan produktiviti yang tinggi yang boleh disahkan di makmal, menunjukkan pengagihan seragam zarah dan emulsi stabil. Ini adalah proses kitaran yang cekap, termasuk homogenizer dan tangki yang dikacau. Bahan ini pertama dilalui melalui homogenizer ricih tinggi dan kemudian diaduk dalam tangki pencampuran. Kaedah reka bentuk unit bebas adalah moden, dan teknologi yang paling maju dijangka dapat mengurangkan kos pengeluaran.
Di samping itu, anda boleh mempunyai reka bentuk tersuai anda sendiri. Keperluan tersuai untuk segala-galanya amat sangat dialu-alukan.




Parameter Teknikal
Dari kilang perintis ke sistem pengeluaran
Jenis tumbuhan | JPS5 | JPS50 | JPS100 | JPS300 | JPS500 | JPS650 | JPS800 | JPS1000 | JPS2000 |
Jumlah kerja | |||||||||
Max.volume / L | 4 | 35 | 85 | 250 | 400 | 500 | 650 | 850 | 1800 |
Min.volume / L | 1 | 10 | 10 | 20 | 30 | 30 | 30 | 50 | 100 |
Parameter output | |||||||||
Kapasiti tumbuhan mayonis, kg / h | 50 | 200 | 500 | 1200 | 1600 | 2500 | 3000 | 4000 | 5500 |
Parameter proses | |||||||||
Kuasa pengadukan / Kw | 0.12 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Kuasa pengemulsi / Kw | 4 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | 45 |
Kelajuan berputar / RPM | 6000 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 |
Dimensi / mm | 800 * | 1200 * 1450 * 1800 | 1350 * 1500 * 1800 | 1700 * 4500 * 2500 | 2400 * 4500 * 3200 | 2400 * 4500 * 3200 | 2700 * 5000 * 3600 | 2700 * 5000 * 3800 | 3500 * 6000 * 4350 |
(** Parameter peralatan bukan standard adalah untuk rujukan sahaja)
Kelebihan
① Cepat dan mudah dibersihkan
② Pemanasan stim / elektrik langsung
③ Digunakan untuk mengeluarkan pelbagai produk
④ Kadar dos terkawal
⑤ Peranti pelantar dan penyebaran dengan kawalan kelajuan
⑥ Reka bentuk tanpa piawaian, orientasi pelanggan, boleh dilengkapi dengan vakum, pemanasan / penyejukan jaket, pam pemindahan dan banyak lagi.
Permohonan
Industri Makanan: Mayonnaise, salad dressing, sos custard, sos cili, es krim, mentega, jem, susu kacang, susu protein, soymilk, intipati, perasa dan semua jenis makanan dan minuman.
Industri Kimia: Cat minyak, pigmen, pewarna, dadah, pelincir, minyak diesel, pemangkin minyak, emulsi, asfalt diubahsuai, parafin, pelekat, serbuk, plastik, detonator, FRP, kulit sintetik, colophony, dan emulsi bahan letupan.
Industri kimia harian: ubat gigi, serbuk, krim, gincu, muka, syampu, kasut, kosmetik, pekat pancuran, sabun, koagulan dan rasa.
Industri Perubatan: Salap, gel, emulsi, sirap, pasta farmasi, minyak hati ikan cod, debunga, antibiotik dan cairan intravena.
Maklumat lanjut
Pautan laman web rasmi : http://www.jkmixer.com







