Teknologi Penyelenggaraan Peralatan Pengemulsi Peredaran Luar

1. Teknologi penyelenggaraan peralatan pengemulsi peredaran luar

1.1 beberapa teknik diagnostik biasa selepas kegagalan peralatan pengemulsi peredaran luar

(1) Diagnosis utama, juga dikenali sebagai diagnosis mudah, secara khusus merujuk kepada kakitangan perkhidmatan di tapak dengan cepat boleh membuat pertimbangan dan penilaian selepas masalah kecil berlaku dalam peralatan.

(2) Diagnosis yang tepat, khususnya, jika pengendali tidak dapat menyelesaikan masalah selepas diagnosis mudah, ia perlu menghantar semula ke kilang dan bekerjasama dengan juruteknik yang berkaitan untuk menentukan titik kejadian dan punca keabnormalan.

(3) Diagnosis fungsi dan operasi, diagnosis fungsi. Untuk beberapa peralatan baharu atau dibaiki, tentukan sama ada ia boleh beroperasi secara normal melalui diagnosis, dan laraskan peralatan pengemulsi peredaran luar mengikut keputusan yang sepadan. Diagnosis operasi adalah jelas untuk memantau kegagalan peralatan operasi;

(4) Diagnosis tetap bermakna perusahaan kerap menghantar orang untuk mendiagnosis beberapa bahagian penting peralatan pengguna;

(5) Diagnosis langsung dan diagnosis tidak langsung adalah serupa antara satu sama lain. Apabila peralatan gagal, status komponen utama peralatan boleh ditentukan secara langsung. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh batasan peralatan pengemulsi peredaran luaran yang menerima dan keadaan kerjanya, diagnosis langsung tidak dapat direalisasikan secara langsung, yang perlu direalisasikan melalui diagnosis tidak langsung, iaitu, keadaan komponen utama peralatan boleh dinilai secara tidak langsung melalui kesan sekunder punca kerosakan.

1.2 kaedah penyelenggaraan biasa peralatan

(1) Penyelenggaraan terancang, juga dikenali sebagai penyelenggaraan berkala, pada asasnya adalah kaedah penyelenggaraan pasif dan terancang, yang boleh digunakan untuk beberapa peralatan yang sudah mengetahui undang-undang kegagalan. Walau bagaimanapun, kaedah penyelenggaraan ini mempunyai batasan yang besar, yang disebabkan oleh banyak sebab. Kualiti peralatan itu sendiri mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Kualiti profesional pengendali peralatan berbeza dengan persekitaran operasi peralatan. Ini akan menyebabkan beberapa peralatan rosak sebelum tempoh penyelenggaraan. Jika kaedah penyelenggaraan tetap diikuti, ia jelas tidak sesuai dan tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran biasa.

(2) Pembaikan pasca, juga dikenali sebagai pembaikan kecemasan. Penyelenggaraan tidak berjadual apabila peralatan gagal, atau ketepatan dan prestasi peralatan tidak dapat memenuhi keperluan. Penyelenggaraan jenis ini secara amnya perlu meminimumkan masa henti dan meningkatkan penggunaan peralatan. Penyelenggaraan pasca adalah terutamanya untuk bahagian utama peralatan yang rosak, bukannya keseluruhan peralatan. Penyelenggaraan jenis ini adalah yang paling biasa dalam jabatan penyelenggaraan perusahaan. Kaedah penyelenggaraan jenis ini ialah sejenis penyelenggaraan pasif, yang digunakan untuk peralatan yang mempunyai sedikit kesan ke atas keseluruhan pengeluaran selepas beberapa masalah peralatan, tetapi ia juga mempunyai batasan tertentu.

(3) Penyelenggaraan pencegahan, juga dikenali sebagai penyelenggaraan berasaskan keadaan. Ini adalah kaedah penyelenggaraan aktif. Langkah-langkah khusus adalah: gunakan beberapa instrumen pengesanan yang disasarkan dan keupayaan deria untuk menyediakan mengikut pemeriksaan biasa harian, pemantauan keadaan, peningkatan status operasi peralatan, dll. peralatan pengemulsi peredaran luar., Susun penyelenggaraan tepat pada masanya, mengurangkan kebarangkalian kegagalan, dan memastikan peralatan dalam keadaan berjalan baik. Penyelenggaraan jenis ini amat terpakai kepada beberapa peralatan yang kerap digunakan yang akan memberi kesan yang besar kepada keseluruhan pengeluaran sekiranya berlaku kegagalan.